超精密內(nèi)外圓磨床磨削工件圓度差要怎么解決？

　　超精密內(nèi)外圓磨床是以兩個頂心為中心，以砂輪為工具，將圓柱鋼零件磨削成精密同心度的磨床（又稱頂心磨床或外圓磨床）。主機由床身、機頭、機尾、磨頭、傳動裝置和吸塵裝置組成。

　　1、超精密內(nèi)外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐形油楔動*承。砂輪主軸在低速時仍具有較高的軸承剛度。

　　2、砂輪架導軌采用交叉滾輪剛性導軌，半自動送料機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)油缸。

　　3、尾座軸系具有無間隙剛度的特點。電氣箱、液壓箱、冷卻箱與機床分離。

　　4、豐富的研磨指示器和冷卻液過濾器。

　　5、頭架速度采用交流變頻無級調(diào)速。

　　6、電氣采用可編程控制器（PC），具有自診斷功能，維護方便。

　　7、可選配自動測量儀。

　　超精密內(nèi)外圓磨床磨削工件圓度差的解決方法：

　　1、如果工件中心孔不合格，將工件中心孔磨到準確的角度，其圓度誤差符合要求；

　　2、如果頭架頂部與尾架頂部與軸錐孔配合接觸不良，在運行過程中產(chǎn)生晃動，應拆下頂部檢查接觸面是否有毛刺，用毛刺修復；

　　3、頭架、尾架中心磨損時，應打磨中心以校正中心角，使用硬質(zhì)合金中心；

　　4、當工件兩端中心孔軸線的同軸度超過公差時，重新磨削工件中心孔；

　　5、如果工件推得太緊或太松，重新調(diào)整尾座位置；

　　6、磨削液不足，容易引起工件熱變形。注意增加研磨液；

　　7、磨削細長工件時，為防止中心架使用不當，注意調(diào)整中心架。